공작 기계 주변 온도 요구 사항
그만큼 CNC 선반 가공 센터 작업 환경의 온도에 민감합니다. 일반적으로 주변 온도를 15 ℃에서 30 ℃ 사이에서 유지하는 것이 좋습니다. 너무 높거나 너무 낮은 극한 온도를 피하십시오. 과도한 온도 차이는 공작 기계 구조 구성 요소의 열 팽창 및 수축에 영향을 미쳐 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 동시에, 주변 온도가 너무 빨리 변동해서는 안됩니다. 갑작스런 온도 변화는 스핀들 및 나사와 같은 코어 구성 요소의 응력 변형을 쉽게 유발하여 가공 안정성을 줄일 수 있습니다.
습도 및 공기 청결 요구 사항
습도가 높은 환경은 장비 내부의 전기 부품, 접촉 저하 및 단락까지 쉽게 산화 될 수 있습니다. 상대 습도는 40%에서 75% 사이로 유지되는 것이 좋습니다. 대조군 캐비닛 및 서보 드라이브와 같은 부분에서는 수증기가 피해야합니다. 공기에 먼지, 오일 미스트 및 부식성 가스와 같은 많은 불순물이 포함되어 있으면 부품의 노화 및 슬라이드 레일 및 나사와 같은 오염 된 모션 메커니즘을 가속화합니다. 따라서 장비는 환기 및 깨끗한 워크샵에 배치해야하며 필요한 경우 공기 여과 장비를 추가해야합니다.
전원 공급 장치 안정성 요구 사항
CNC 선반 가공 센터는 전원 공급 장치의 전압, 전류 및 주파수 안정성에 대한 요구 사항이 높습니다. 일반적으로, 전원 공급 전압은 3 상 380V 여야하며, 허용 가능한 변동 범위는 ± 10% 및 주파수 50Hz입니다. 전압이 불안정한 경우 시스템 충돌, 경보, 위치 오류 및 심각한 경우 서보 시스템 또는 스핀들 모터의 손상을 유발할 수 있습니다. 장비 작동의 연속성과 안전을 보장하기 위해 전압 스태빌라이저 또는 UPS 전원 공급 장치를 장착하는 것이 좋습니다.
기초 및 공작 기계 설치 요구 사항
가공 센터의 원활한 작동을 보장하려면 장비를 견고하고 진동이없는 기초에 설치해야합니다. 기초 강도는 공작 기계의 총 중량을 견딜 수 있고 펀칭 머신 및 단조 장비와 같은 진동 소스에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 공작 기계의 바닥은 기계 본체가 흔들 리거나 기울어지지 않도록 충격 방지 패드 또는 수평 조정 브래킷으로 수평으로 조정해야합니다. 설치 후 레벨을 사용하여 각 축 방향의 수평을 수정하여 가공 정확도의 일관성을 유지하는 데 도움이됩니다.
공기원 및 냉각수 조건
일부 가공 센터에는 공압 클램핑, 공압 공구 변화 시스템 등과 같은 공압 장치가 장착되어 있습니다.이 유형의 장비에는 공기 원에 대한 요구 사항이 있으며 일반적으로 깨끗하고 건조 압축 공기가 필요하며 일반적으로 0.5 ~ 0.8 MPa 사이의 압력이 필요합니다. 압축 공기에는 수분, 오일 미스트, 미립자 불순물 등이 포함되어서는 안됩니다. 처리를 위해 3 피스 (필터, 압력 감소 밸브, 오일 안개)를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 에멀젼이 박테리아가 악화되거나 번식되는 것을 방지하기 위해 냉각수를 정기적으로 교체해야하며, 이는 부품 표면에 악영향을 미칩니다.
운영자는 사양 요구 사항을 사용합니다
가공 센터는 자동화 된 작동을 달성했지만 여전히 작업자의 표준화 된 작동에 의존합니다. 운영자는 전문 교육을 받고 장비, 제어 시스템, 가공 절차 및 일반적인 결함 처리의 기본 구조에 익숙해야합니다. 작동 중에 프로그램 매개 변수, 공작물 클램핑 및 공구 교체는 프로세스에 따라 엄격하게 따라야합니다. 불법 운영은 장비 손상을 유발할뿐만 아니라 공작물 처리의 품질에도 영향을 미치며 안전 사고를 유발할 수도 있습니다.
소프트웨어 시스템 및 프로그램 입력 요구 사항
CNC 가공 센터의 작동은 CNC 프로그램의 정확한 실행에 따라 다릅니다. 이 프로그램은 적절한 처리 매개 변수를 사용하고 실제 부품 자료 및 프로세스 요구 사항과 일치해야합니다. 공구 충돌 또는 공작물 스크래핑을 일으키는 입력 오류를 피하기 위해 프로그램 입력 프로세스를 신중하게 점검해야합니다. 필요한 경우 시뮬레이션 시스템 또는 단일 세그먼트 작동을 통해 프로그램 안전을 점차 테스트하여 장비 작동이 제어 가능한 범위 내에 있는지 확인할 수 있습니다.
정기 유지 관리 및 유지 보수 조정
부품 처리 프로세스가 오랫동안 안정성을 유지하려는 경우 장비의 정기적 인 유지 보수는 필수 불가결합니다. 사용자는 지침 또는 유지 보수 계획에 따라 윤활 시스템, 냉각 시스템, 전기 부품, 가이드 레일, 나사 및 기타 부품을 정기적으로 확인하고 청소해야합니다. 유지 보수 프로세스 중에 처리 재료의 변경 및 장비의 작동 상태 조정, 시간에 부품을 교체하고, 도구 보상 데이터를 업데이트하여 부품 처리의 안정성을 보장해야합니다.
처리 된 부품의 재료 및 모양 적응
CNC 선반 처리 센터에서 처리에 적합한 부품의 모양 및 재료도 사용 조건에 영향을 미칩니다. 스테인레스 스틸 또는 강화 강과 같은 경도가 높은 부품의 경우 장비의 강성, 공구 성능 및 냉각 효율에 대한 요구 사항이 높아집니다. 특수 모양의 부품 또는 얇은 벽 구조의 처리에서 더 자세한 요구 사항은 고정 고정 방법, 처리 경로 계획 등에 더 자세한 요구 사항이 배치되며 사용자는 부품의 특성에 따라 사용 조건을 합리적으로 공식화해야합니다.
