공작물의 기하학적 모양이 주로 회전 적으로 대칭인지 여부
CNC 선반은 주로 회전 공작물을 처리하는 데 사용됩니다. 그들의 구조적 특성에 따르면 회전식 대칭 부품에 대한 처리 효율이 높다고 결정합니다. 따라서, 공작물이 회전 특성을 갖는지 여부는 선반 처리에 적합한 지 여부를 판단하기위한 주요 기준입니다.
예를 들어, 샤프트, 슬리브, 디스크, 원뿔, 구체 및 기타 부품은 전형적인 적합한 처리 객체입니다. 공작물의 모양이 다수의 비행기, 사각형 윤곽 또는 특수 모양의 구조를 포함하는 더 복잡한 경우 밀링 머신, 가공 센터 및 기타 장비를 사용하는 것이 더 적합합니다.
재료 유형이 회전 처리에 적합한 지 여부
CNC 선반은 재료에 대한 광범위한 적응성을 가지고 있습니다. 일반적인 해당 재료에는 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 구리 합금, 플라스틱, 나일론 등이 있습니다. 그러나 회전 처리 중에 다른 재료의 가공성은 크게 다릅니다.
공작물 재료가 너무 단단한 경우 (예를 들어 강철, 텅스텐 스틸과 같은) 또는 너무 부드러운 (부드러운 고무, 일부 복합 재료), 공구 마모 증가, 큰 절단 변형 또는 비효율적 인 고정과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 현재 도구 일치, 냉각 및 윤활 조건 및 스핀들 파워가 요구 사항을 충족하는지 여부를 평가해야합니다.
차원 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항이 회전 기능과 일치하는지 여부
CNC 선반은 차원의 반복성 및 안정성이 높으며, 차원 정확도, 동축, 수직성 등에 대한 높은 요구 사항을 갖는 회전 부품을 처리하는 데 적합합니다. 일반적으로 합리적인 프로세스 매개 변수 및 공구 조건에서 CNC 선반은 미세한 수준의 처리 정확도를 달성 할 수 있습니다.
공작물이 미러 효과가 필요한 것과 같은 표면 거칠기에 대한 요구 사항이 너무 높으면 후속 처리를 위해서는 분쇄기가 필요할 수 있습니다. 공작물이 거친 부품 인 경우 CNC 선반을 사용하는 것이 경제적이지 않을 수 있으며 실제 프로세스 요구 사항과 함께 포괄적으로 고려해야합니다.
공작물 처리 배치가 경제적인지 여부 CNC 선반 가공
CNC 선반은 특히 강한 반복성 및 고정 된 공정 경로 조건에서 배치 또는 중간 정도의 부품의 자동 처리에 적합하며, 이는 효율성을 크게 향상시키고 수동 의존성을 줄일 수 있습니다. 그러나 단일 조각, 작은 배치 또는 구조의 빈번한 변화가있는 시나리오에서는 장비 디버깅 및 프로그래밍 비용이 높습니다.
공작물이 CNC 선반에 적합한 지 여부를 결정하려면 처리 배치 및 생산 리듬도 고려해야합니다. 복잡한 모양이있는 단일 피스 교정 또는 비표준 부품 인 경우 일반 선반 또는 가공 센터를 사용하는 것이 더 유연 할 수 있습니다.
클램핑 방법은 선반 스핀들 구조에 적합한 것입니다.
CNC 선반 가공에서, 공작물은 척, 센터, 스프링 콜렛 또는 특수 고정물에 의해 고정되어 배치되어야한다. 공작물의 모양이 안정적으로 클램핑하기 어려운 (예 : 플레이트 모양의 부품, 특수 모양의 얇은 벽 부품) 또는 크기가 선반 처리 범위를 초과하는 경우 정상적인 처리 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 공작물의 내부 및 외부 표면을 동시에 처리 해야하는 경우 CNC 선반에는 반복 클램핑 및 위치 오류를 피하기 위해 CNC 선반에 듀얼 스핀들, 테일 스톡지지 또는 자동 클램핑 기능이 있음을 확인해야합니다.
처리 컨텐츠가 선반 프로세스 기능을 충족합니까?
CNC 선반은 주로 회전을 기준으로하며 외부 원, 내부 구멍, 실, 끝면, 테이퍼, 그루버핑 및 기타 작업에 적합합니다. 파워 포탑이있는 일부 CNC 선반은 밀링, 드릴링, 태핑 및 기타 복합 처리를 완료 할 수 있습니다. 그러나 공작물에 많은 측면 처리, 윤곽선 밀링 및 홀 그룹 드릴링이 필요한 경우 선반 처리 용량이 제한됩니다. 판단 할 때 필요한 프로세스가 장비 기능과 일치하는지 여부를 분석해야합니다. 장비의 중간에 기계 변경을 피하거나 클램핑 시간 수를 늘리거나 기능이 부족하여 전달 지연을 지연시킵니다.
장비 용량이 처리 요구 사항을 충족하는지 여부
CNC 선반의 선택은 처리 적응성에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 스핀들 속도, 포탑 유형, 프로그래밍 가능한 축 수, 최대 절단 직경 및 길이, 도구 라이브러리 용량 등은 모두 공작물 처리 용량에 영향을 미칩니다.
공작물이 크거나 재료가 단단하고 사용 된 장비의 스핀들 토크가 불충분하거나 강성이 낮 으면 절단 안정성과 정확도에 영향을 미칩니다. 또한 제어 시스템의 호환성과 복잡한 프로그램 세그먼트를 지원하는지 여부도 고려해야합니다.
